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　　堆焊用途？

　　堆焊目前最運(yùn)用廣泛的行業(yè)是軋輥表面修復(fù)和刀具刃口的修復(fù)。堆焊是將具有特定性能的材料覆蓋在工件焊接表面上的一種焊接工藝，目的是為了恢復(fù)工件外表面硬度或增加工件的外尺寸。工件材料堆焊層磨損以后，通過再次堆焊可以提高整個零件的使用壽命，節(jié)約制造成本和維修費(fèi)用，還可以縮短整體零件修理和更換的時間，減少停產(chǎn)次數(shù)和停產(chǎn)的損失，從整體上降低生產(chǎn)成本。堆焊能更好的利用材料以獲得優(yōu)異的綜合性能，對改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計也有重大意義，堆焊內(nèi)容主要包括兩個方面。一個是堆焊的合金，二是堆焊的工藝。

堆焊的作用主要是提高零件對磨損的抗力，耐腐蝕性，耐沖擊性及在高溫下的使用性能等。堆焊材料的耐磨性是指材料在一定的摩擦條件下，抵抗磨損的能力，這也是堆焊在工件制造和修補(bǔ)中最普遍的用途。工件表面的磨損包括粘連磨損、磨料磨損、侵泡腐蝕和氣體腐蝕、微動磨損四種情況。粘連磨損是指兩個相對滑動的表面，由于粘連的作用，接觸點(diǎn)發(fā)生融和，一個工件表面的材料轉(zhuǎn)移到另一個工件表面所引起的磨損。粘著磨損根據(jù)磨損程度分為三個層次，較輕的為輕度磨損，較重的為嚴(yán)重磨損，最嚴(yán)重的是工件表面呈塊狀撕落。粘連磨損一般是在工件表面采用堆焊耐磨層來降低粘連磨損，常用堆焊合金為鎳基耐磨堆焊合金。